Linia do produkcji profili trapezowych
Menedżer kontaktów
Linia do produkcji profili trapezowych
Kompletność:
  • Rozwijarka – 1 szt
  • Walcarka rolkowa – 1 szt
  • Nożyce gilotynowe – 1 szt
  • Stół odbiorczy sztaplujący – 1 szt
  • Szafka sterująca – 1 szt
  • Parametry
  • Opis
  • Szkice
Parametr lub rozmiaru nazwa Wartość lub ustawienie
Obrabiany materiał Wstęga stali ocynkowanej cienkościennej według normy GOST 14918 (gatunek stali 08 według GOST9045-80)
Grubość obrabianego materiału 0,5 – 1,2 mm
Szerokość obrabianego materiału 1100; 1250 mm
Wysokość profili 8-114 mm
Szybkość profilowania 15 mb/min
Dokładność odcinania +/- 5 mm
Udźwig rozwijarki 8000 kg
Typ rozwijarki Elektromechaniczna
Tryb pracy Półautomatyczny
Napęd Elektromechaniczny, silnik z przekładnią ślimakową
Transmisja Łańcuchowa
Maksymalna długość profili odbieranych przez stół odbiorczy 2000 mm
Szafka sterująca Zapewnia automatyczną pracę linii po załadowaniu materiału do profilarki rolkowej, wyposażona w przetwornik częstotliwości
Obsługa 1 – 2 osoby
Wymiary linii 16910-35910 х 2200 x 1630 mm
Zainstalowana moc linii 10,5 – 30,5 kW
Ciężar linii 8000-30000 kg

Linia do produkcji profili trapezowych

Firma „FINPROFILE”  zaprasza na naszą stronę internetową. Specjalizujemy się w liniach produkcyjnych do obróbki blachy nierdzewnej i oferujemy Państwu:

– europejską jakość w rozsądnej cenie;

– doradztwo i wsparcie w zakresie jakości,

– profesjonalne projektowanie na bazie nowoczesnych osiągnięć europejskich;

– wysoką jakość i terminowość produkcji;

– dokumentację techniczną;

– przedsprzedażną kontrolę urządzeń;

– szkolenie Państwa pracowników;

– nadzór nad instalacją maszyn;

– serwis posprzedażny.

Każda zautomatyzowana linia do produkcji profili trapezowych jest złożonym mechanizmem.

Wyposażenie standardowe:

Urządzenie 1. Rozwijarka wstęgi (stacjonarna, wyposażona w napęd elektromechaniczny) przeznaczona jest do automatycznego rozwijania wstęgi oraz wprowadzenia jej do walcarki. Charakterystyka techniczna rozwijarki (pojemność, zużycie energii, wielkość, itp.) zależy od masy i wymiarów rolki.

2. Walcarka (z elektromechanicznym napędem) – nadaje określony kształt taśmie. Profilowania rolek i szczeliny są opracowane zgodnie z pożądanym kształtem profilu. Walcarka ma modułowy układ.

W produkowanych walcarkach osiągnęliśmy równowagę wysokiej prędkości profilowania i trwałości linii, jako najważniejszych parametrów produkcji. Jeśli zależy Ci na innych cechach, jesteśmy gotowi zrealizować Państwa wymagania (walcarki przenośne, kasetowe, jedno- i wielopoziomowe, itp.)

3. Gilotyny nożycowe (z napędem elektromechanicznym lub hydraulicznym) zapewniają cięcie wyrobów gotowych na arkusze z daną dokładnością.

4. Stół odbiorczy unoszący zapewnia odbiór arkuszy i ich układanie w opakowaniu.

5. System ochrony, wyłączniki bezpieczeństwa i czujniki, zapewniają bezpieczeństwo operatora i linii jako całości.

6. Szafka sterująca z ekranem dotykowym i domyślnym językiem. Zapewnia skoordynowane funkcjonowanie wszystkich mechanizmów działających w trybie automatycznym i reguluje: prędkość walcowania, zadanie – „ilość/długość produktu.” Gromadzi ogólne dane statystyczne i wyświetla informacje o procesie realizacji zadania.

Szeroka gama wyposażenia dodatkowego pozwoli na bardziej efektywne wykorzystanie standardowych urządzeń:

1. Nożyce do cięcia z przodu – znacznie mniej materiału i łatwiejszy proces zmiany oryginalnego arkusza.

2. Urządzenia do aplikacji folii ochronnych i opakowań – mogą zmniejszyć naprężenia mechaniczne w gotowym produkcie w czasie transportu i montażu.

3. Wózki do rolek z mechanizmem podnoszenia zapewniające wymianę rolki w przypadku braku innych mechanizmów podnoszenia ładunku.

4. Dodatkowe systemy bezpieczeństwa i automatyzacji od ochronnych ekranów zabezpieczenia stref roboczych, barier, mat bezpieczeństwa do intelektualnego interfejsu (zdalny dostęp, wymiana danymi z innymi programami i tak dalej).

5. Przenośniki, stoły rolkowe (z napędem lub bez) pozwalają organizować wygodne przemieszczanie wyrobów w ramach wydziałów.

6. Markery pozwalają nanieść logotypy waszej firmy i inne informacje w celu ochrony Państwa produkcji przed podróbkami.

Oferujemy również inne urządzenia, które pomogą w rozwiązaniu konkretnych problemów.

Produkowane przez „FINPROFILE” linie są identyczne pod względem jakości i stabilności pracy, a zindywidualizowane pod względem specyfikacji technicznych, aby spełnić Państwa wymagania.

Aby rozpocząć współpracę z nami, wystarczy nawiązać kontakt.

Pobierz ofertę cenową.

Jesteśmy zawsze otwarci na dialog i cieszymy się z nawiązania kontaktu.

sketches

Linia przeznaczona jest do produkcji profili do pokryć dachowych i ściennych o kształcie trapezowym i falistym, o długości od 8 do 114 mm z arkusza stali galwanizowanej o grubości 0.4–1.2 mm, jak również z metalu pokrytego farbą/lakierem ochronnym i dekoracyjnym.

Gotowy zamawiać? Jeśli chcesz z nami współpracować , prosimy o wypełnienie poniższego formularza , a nasi menedżerowie skontaktuje się z Państwem w najbliższej przyszłości?